Организация вентиляции в кофейне, площадь 60м2, потолки 4,5м2
Основной задачей являлось создание эффективной системы воздухообмена в производственном цехе пекарни. Необходимо было организовать общую приточно-вытяжную вентиляцию для обеспечения персонала свежим воздухом и соблюдения температурного режима, а также установить местную вытяжку непосредственно над тепловым оборудованием (печами, плитой) для удаления избыточного тепла, влаги, продуктов сгорания и запахов.
Что было сделано
Для комплексного решения задачи был выполнен полный цикл работ: от проектирования до пусконаладки системы. Все оборудование и материалы были подобраны с учетом специфики пищевого производства и требований пожарной безопасности.
Ключевые этапы реализации:
Установлена система притока и вытяжки воздуха
- Была смонтирована приточно-вытяжная установка (ПВУ) для обеспечения общего воздухообмена в помещении.
Разведка и герметизация трассы воздуховодов
- Трассы воздуховодов были разведены и герметизированы для забора свежего воздуха с улицы и распределения подготовленного воздуха по цеху.
Монтаж вытяжного зонта из нержавеющей стали
- Над плитой был установлен вытяжной зонт из нержавеющей стали, оснащенный жироулавливающим фильтром для защиты вентиляционной системы
Установлен вытяжной вентилятор и проложена трасса
- Смонтирован вытяжной вентилятор необходимой производительности и проложена отдельная трасса для выброса загрязненного воздуха непосредственно на улицу.
Работы проводились с минимальным вмешательством в рабочий процесс заказчика. Особое внимание было уделено надежности креплений, герметичности соединений и созданию системы, удобной для будущего обслуживания.
Результаты от VentClimat
Внедрение этой инженерной системы кардинально улучшило микроклимат и условия труда на производстве. Грамотное разделение общей и местной вентиляции позволило решить сразу несколько критически важных задач.
В результате выполненных работ:
- В рабочей зоне обеспечен постоянный приток свежего, отфильтрованного воздуха, что положительно сказывается на самочувствии и производительности персонала.
- Над тепловым оборудованием эффективно удаляются избыточное тепло, пар и продукты горения, предотвращая перегрев цеха и распространение запахов.
- Снижены риски образования конденсата и повышенной влажности, что продлевает срок службы строительных конструкций и отделки.
- Система полностью соответствует санитарным (СанПиН) и противопожарным требованиям для пищевых предприятий.
Таким образом, проект демонстрирует наш комплексный подход: от анализа конкретной задачи до реализации технического решения, которое не просто выполняет функцию, но и создает безопасную, комфортную и соответствующую всем нормам среду для стабильной работы производства.
Есть вопросы?
с радостью ответим!