Организация вентиляции на производстве, площадь 210м2, потолки 5м
Основной задачей было создание эффективной системы локального удаления тепла, сварочного аэрозоля, дыма и мелкодисперсной пыли, образующихся в процессе работы металлообрабатывающих и сварочных станков. Цель — обеспечить безопасные условия труда, соответствующие нормативам ПДК (предельно допустимой концентрации) вредных веществ, и предотвратить распространение загрязненного воздуха по всему производственному помещению.
Что было сделано
Работы были направлены на создание целенаправленной системы, улавливающей вредные выбросы непосредственно у источника их образования. Решение основывалось на принципе местной вытяжной вентиляции.
Ключевые этапы реализации:
Установка регулируемых вытяжных зонтов-укрытий
- Над каждым сварочным постом и станком плазменной резки установлены регулируемые вытяжные зонты-укрытия, оптимальной формы для эффективного захвата загрязнений.
Монтаж сети металлических воздуховодов с теплоизоляцией
- Проложена сеть металлических воздуховодов с теплоизоляцией, подключенных к каждому зонту для транспортировки загрязненного воздуха
Подключение к системе и установка радиального вентилятора
- Мощный вытяжной радиальный вентилятор канального типа установлен и подключен к сети воздуховодов. Он обеспечивает необходимый расход воздуха и давление в системе.
Организация выброса очищенного воздуха
- Организован выброс очищенного от крупных частиц воздуха через технический этаж на крышу здания с использованием шумоглушителя.
Монтаж проводился с учетом существующих коммуникаций и планировки цеха, чтобы не создавать помех основному технологическому процессу. Все соединения герметизированы.
Результаты от VentClimat
Внедрение системы местной вытяжки позволило кардинально улучшить экологическую обстановку в рабочей зоне и во всем цехе, переведя производство на новый уровень соответствия требованиям охраны труда.
В результате выполненных работ:
- Достигнуто значительное снижение концентрации сварочного аэрозоля, оксидов азота и углерода в воздухе зоны дыхания рабочих, что минимизирует профессиональные риски.
- Устранен эффект «дымки» и запыленности в цехе, улучшена общая видимость и освещенность рабочих мест.
- Снижена тепловая нагрузка на помещение от оборудования, что косвенно уменьшило затраты на общую вентиляцию и кондиционирование летом.
- Система обеспечивает выполнение строгих требований Роспотребнадзора и трудовой инспекции к условиям труда на сварочных работах.
Проект наглядно демонстрирует наш подход к решению сложных инженерных задач в промышленности: мы не просто монтируем оборудование, а создаем работающее техническое решение, которое защищает здоровье людей, оборудование и позволяет предприятию работать в правовом поле.
Есть вопросы?
с радостью ответим!